Testador de dureza brinell pórtico hst-hbm3000eg

Introdução do produto:

O testador de dureza brinell pórtico hst-hbm3000eg é uma nova geração de produtos da nossa empresa. Ele usa a mais recente tecnologia de controle automático de sensores de malha fechada. Feedback do processo de força e da magnitude para o nível diferencial, eliminando para sempre as flutuações de sobrecarga ou subcarga causadas pelo erro de desaceleração hidráulica ou do motor ou o atrito da faca do eixo com o aumento do tempo de uso do sistema tradicional de carregamento de amplificação de peso e alavanca.

Recursos:

A estrutura do portal pode controlar com precisão os movimentos de elevação, carga e descarga da viga;

Os componentes do eixo principal e o sensor de carga são instalados na viga de elevação;

O parafuso de esfera é acionado diretamente pelo servomotor sem etapas;

Força de teste de 62,5-3000kgf

Medição totalmente automática opcional da indentação de dureza brinell.

Introdução da estrutura:

O instrumento usa um mecanismo de pórtico: consiste em uma base combinada, uma plataforma móvel, uma coluna, uma viga superior, um parafuso de esfera de precisão e um servomotor, entre os quais o servomotor é uma marca conhecida importada. Os movimentos de elevação e carga e descarga de vigas podem ser controlados com precisão.

Os componentes do eixo e sensores de carga são instalados na viga de elevação. Durante o teste, o tamanho da força de teste é enviado ao sistema de controle através do sensor em tempo hábil. Também há uma mesa de trabalho móvel na grande plataforma. O parafuso de esfera é acionado por um motor de passo ao longo do trilho linear para fazer com que a peça de trabalho testado entre e saia da posição de teste. O console de operação está equipado com uma tela de toque e um botão de parada de emergência, e o ajuste de todos os parâmetros de teste e o controle das funções de teste podem ser concluídos na tela de toque. O sistema de controle numérico especial do testador de dureza é composto por computador, motor de passo, driver, sensor de carga, conversor de sinal e outros componentes. Durante o teste, o sinal de carga é enviado pelo sensor de carga e transmitido para o processador CNC. O processador CNC controlou a ação precisa do motor passo para obter o controle completo de malha fechada da força de teste e garantir que a força de teste seja estritamente controlada dentro da faixa permitida.

Introdução das principais instituições:

Mecanismo de carregamento:Adote a tecnologia de carregamento do sensor de controle de malha fechada, sem erro de impacto de carga, a frequência de monitoramento é de 100hz e a precisão do controle interno de todo o processo atinge 0,5%; O sistema de carregamento é diretamente conectado ao sensor de carga sem nenhuma estrutura intermediária, o sensor de carga medir e monitora diretamente a cabeça de pressão, a carga no sensor é ajustada e ajustada, a tecnologia de carregamento coaxial, a estrutura sem alavanca, não é afetada por fatores como atrito; O sistema de elevação de parafuso do sistema de controle de malha fechada não tradicional usa rolamentos sem atrito lineares duplos para executar o curso da sonda, portanto, quase não é necessário considerar o envelhecimento e os erros causados por qualquer sistema de parafuso;

Mecanismo de operação da mesa móvel:O motor de passo garante a precisão da alimentação, posicionamento, carregamento, retenção de carga e redefinição automática da peça de trabalho;

Mecanismo de controle elétrico:Caixa de controle elétrico de alta qualidade, componentes elétricos de marca conhecida, sistema de servocontrole, etc.;

Dispositivo de proteção de segurança:Todos os cursos usam um interruptor limite para garantir que o equipamento funcione em uma área segura; Exceto pelos componentes expostos necessários, o restante usa uma estrutura de tampa.

Operação e exibição:Controle de tela sensível ao toque do computador, design ergonômico, bonito e prático.

A indentação foi medida usando um microscópio de leitura. Ou sistema automático de medição de dureza brinell.

O indentador pode retornar automaticamente a 50 mm para proteger o indentador e o mecanismo de medição de danos e corrosão devido a altas temperaturas.

Processo de inspeção da peça de trabalho:

A peça de trabalho pode ser fixada em uma mesa de trabalho trapezoidal com várias ferramentas personalizadas e a peça de trabalho a ser testada é colocada na mesa de trabalho. A mesa de trabalho que transporta a peça de trabalho pode ser movida ao longo do trilho de guia linear para o fundo da viga do pórtico através do sistema de controle para garantir que a peça de trabalho com um diâmetro de 1200 mm seja uma viga que passe suavemente pela estrutura do pórtico e que o motor acionado por parafusos de esferas, porcas e colunas de guia nas duas extremidades abaixe automaticamente a viga. O software de medição e controle ajusta a posição do indentor e reduza a viga a 50 mm da superfície da peça de trabalho. Insira carregar, salvar e desinstalar programas automáticos.

O movimento para baixo da viga (indentador) deve ser ajustável e a distância entre o indentador e a mesa de trabalho deve ser de 50 mm.

Recursos e vantagens:

1Estrutura da estrutura do portal para testes de dureza de peças grandes.

2Adote um sistema de controle numérico especial e aplica força de teste no sistema de controle eletrônico de malha fechada.

3A parte de transmissão de toda a máquina é completamente composta por um motor de passo e um parafuso de esfera.

4)A taxa de falha de toda a máquina é baixa, a manutenção economiza tempo e trabalho, sem óleo hidráulico é necessário.

5É estável e confiável quando usado em ambientes com grandes diferenças de temperatura.

Área de aplicação:

Determinação da dureza brinell de metais ferrosos, metais não ferrosos e ligas de rolamentos;

Possui uma ampla gama de aplicações, adequada para medição precisa de planos paralelos, e a medição de superfícies curvas é estável e confiável.

Parâmetros técnicos:

Configuração: