Analisador infravermelho de carbono e enxofre usado em materiais de construção
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O HSCS-8820 é adequado para vários campos e em todos os aspectos. O analisador de carbono e enxofre combina com queimador de indução de alta frequência, é um produto de alta tecnologia que se baseia em luz, máquina, eletricidade, informática, habilidades analíticas, possui características de ampla faixa de medição e os resultados da análise são precisos e confiáveis. Devido à adoção de tecnologia de informática, equipamentos inteligentes, exibição de tela, coleta de texto e dados, lidar com problemas e assim por diante atingiram o nível mundial avançado, mais indústrias detectam elementos de carbono e enxofre neste equipamento de análise. Os componentes principais adotam elementos de alta qualidade para garantir a estabilidade e alta qualidade do instrumento.
Aplicação:
O analisador infravermelho de carbono e enxofre de alta frequência HSCS-8820 é usado para medir a fração de massa de carbono e enxofre em aço, ferro, liga, areia de núcleo fundido, metais não ferrosos, cimento, minério, coque, catalisador, materiais magnéticos, cerâmica, matéria inorgânica, grafite, materiais refratários, materiais de bateria, plantas e outros materiais. E usado principalmente em novas energias, metalurgia, mecânica, minas, inspeção, indústria nuclear, carvão, automóvel, transporte marítimo, aviação, alimentos, aeroespacial, materiais de construção, universidade, geologia, petroquímica e assim por diante.
Recurso:
Analisador infravermelho de carbono e enxofre
1.Circuito: Todo o dispositivo adota design de CPU dupla, com circuitos eletrônicos de alta integração para alcançar estabilidade e confiabilidade. Enquanto isso, adota circuito de separação oculta de vários níveis usando transmissão de fibra óptica para resolver completamente o problema de interferência de alta frequência.
2. Potência: A potência modular linear integrada industrial fornece potência estável sem mau funcionamento.
3.Fonte de luz: Nova fonte de luz infravermelha especial de platina gera calor contínuo e tem alta eficiência espectral.
4. Piscina de análise: Piscina dourada de análise de carbono e enxofre e detectores infravermelhos piroelétricos de alta precisão.
Forno de combustão de alta frequência
1. Circuito de alta frequência: O design do circuito de alta potência e alta frequência e o capacitor de vácuo cerâmico podem ajudar o sistema a fazer a combustão a vácuo sem amostras, para que o sistema reduza a carga do sistema de combustão de alta frequência e melhore a vida útil do serviço.
2.Circuito de controle: Detecção automática de válvulas eletromagnéticas, cilindros de elevação e condições de trabalho de alta frequência.
3.Sistema de segurança: Horas extras automatizadas e alarme de transbordamento garantem forno de alta frequência em condições normais.
4. Estrutura do caminho do gás: O sistema do caminho do gás de entrada (válvulas eletromagnéticas, juntas de tubos e cilindros de elevação) pode verificar automaticamente o vazamento.
5.Sistema de remoção de poeira: Dispositivo de limpeza automática da extremidade do forno e tecnologia patenteada do sistema de descarga de cinzas. O sistema de remoção de poeira é adotado para obter boa estanqueidade e purificação, bem como substituição conveniente. Pode reduzir o impacto da poeira nos resultados da análise.
6. Estrutura do corpo do forno: O aquecimento de baixa pressão e a temperatura constante final do forno melhoram a taxa de conversão do enxofre e tornam os resultados analíticos do enxofre estáveis.
Software Aleatório
1. Passagem de análise: O software fornece a função de gerenciamento de passagens para que as passagens de carbono e enxofre possam adicionar, excluir e editar automaticamente sem limitações de número.
2.Gerenciamento de amostras: Está disponível para editar nomes e marcas de amostras e adicionar e excluir nomes de amostras.
3. Função de exibição: Uma caixa curva para carbono e enxofre cada. O sistema monitora dados em tempo real e curvas de liberação de carbono e enxofre durante o processo de análise.
4. Função de processamento de dados: Os resultados da análise são armazenados no banco de dados ACCESS. Está disponível para armazenar todos os dados e curvas de todas as análises de carbono e enxofre.
5.Função de pesquisa: os usuários podem pesquisar em termos de tempo, operadores, nomes de amostras e marcas.
6. Função de software: O sistema fornece múltiplas funções, como armazenamento de curvas/dados, remoção de vazios, configurações paramétricas, seleção de passagens, estatísticas matemáticas, correção de resultados e comparação de curvas.
7.Função de impressão: Os modos de impressão se diversificam. O sistema oferece dois modos de impressão, ou seja, laboratório de testes e estação de detecção, e os usuários podem projetar formatos de impressão voluntariamente.
8. Função de autodiagnóstico: O software pode realizar a estanqueidade da extremidade do forno e da câmara de gás.
Configuração de computador e impressora
1.Microcomputador: Microcomputadores comerciais de marca. (Configuração padrão convencional, pode ser selecionado de acordo com os requisitos do usuário)
2.Impressora: Impressora a laser (papel A4) (configuração padrão convencional, pode ser selecionada de acordo com os requisitos do usuário).
Balanças Eletrônicas
Parâmetro:
Artigo | Índice |
Faixa de medição | C:0,0001%-10,0000% (pode estender até 99,9999%) S:0,0001%-3,5%000% (pode estender até 99,9999%) |
Análise de erro | Com GB/T20123-2006/ISO15350:2000padrão |
Tempo de análise | 25-60 segundos podem ser definidos (geralmente 35 segundos) |
Forno de alta frequência | Potência≥2.7KVA frequência de oscilação:20MHz |
Balança eletrônica | Pese a amostra com precisão de leitura de quantidade variável: 0,0001g |
Ambiente de trabalho | Temperatura interna: 10℃-30℃; humildade relativa: <90% |
Fonte de alimentação | Tensão: AC220V±5%, frequência50Hz±2% |
Oxigênio | Pureza: ≥99,5%, pressão de entrada: 0,18Mpa+5% |