ISO 11443 e ASTM D3835 são duas normas análogas, que estabelecem procedimentos para analisar as propriedades de fluxo de polímeros fundidos até altos níveis de cisalhamento. Isso é usado principalmente para projeto de processos em moldagem por injeção e extrusão, onde o projetista do processo precisa saber como projetar melhor o molde, definir temperaturas, ajustar velocidade e pressão com base em como o polímero fundido fluirá. O teste é realizado por meio de um reômetro capilar, impondo uma série de taxas de cisalhamento pré-determinadas ao fluido quente, extrudando-o através de uma matriz capilar. A pressão do fluido ao atingir a matriz é registrada; os dados resultantes podem então ser analisados ​​para determinar as propriedades do fluxo. A temperatura de teste aplicada pode ser alterada para determinar a melhor temperatura de processamento, mas por questões de praticidade, deve-se tomar cuidado ao aplicar temperaturas muito superiores ou inferiores ao ponto de fusão especificado.

Nesta aplicação, o fabricante desejava uma nova formulação de Polipropileno (PP) para uso em aplicações de sombra em gramados. O produto estava sendo fabricado em extrusora de rosca dupla com faixa de temperatura de 185 a 210°C; o produto final foi um fio que consistia em um núcleo de PVC com bainha de PP. O PP precisava ser processado da mesma forma que o PVC, mas se comportava de maneira mais ecologicamente correta. Uma vez feitos os fios, eles seriam entrelaçados em tecidos. O fabricante buscava otimizar o processo de fabricação e a qualidade do produto, permitindo decisões informadas sobre a entrada de matéria-prima; em particular se o material for rejeitado, modificado, aceito ou o processo adaptado para compensar isso. Para tanto, foi necessária uma ferramenta de análise reológica.